Les secrets du laminage à plat
Le laminage à plat de panneaux et de panneaux est couramment utilisé dans l'industrie de la construction et du meuble. Les panneaux stratifiés en surface sont utilisés dans de nombreux domaines, tels que les portes, les éléments de meubles, les sols, les panneaux de plafond, mais aussi comme façades de cuisine et revêtements muraux, entre autres.
Les designers et les architectes travaillent constamment sur des tendances et des produits innovants, ce qui donne lieu à une gamme infinie de décors, de couleurs et de solutions de surfaces. Cela pose souvent des défis particuliers aux entreprises manufacturières. Les surfaces très brillantes ou super mates, par exemple, sont très exigeantes à produire et nécessitent des connaissances spécialisées en termes de laminage et de revêtement des panneaux et des panneaux.
Le savoir-faire est la clé du succès
TAKA possède de nombreuses années d'expérience dans le domaine du laminage de profilés et de plats et emploie une équipe de spécialistes disponibles pour conseiller nos clients sur toutes les questions et tous les projets. De cette manière, nous garantissons que, grâce à ses adhésifs, nos clients peuvent fabriquer des produits de haute qualité et compétitifs qui répondent aux exigences les plus élevées. Notre académie spécialement créée propose des formations spéciales sur le laminage à plat, destinées aux opérateurs de machines ainsi qu'aux responsables de production.
Le processus de stratification à plat
Lors du laminage à plat et de l'emballage de panneaux, des adhésifs thermofusibles sont généralement utilisés pour coller les films décoratifs sur toute la surface. Cela se fait généralement sur des machines industrielles de laminage de panneaux, qui appliquent l'adhésif sur le matériau décoratif soit au moyen d'une buse à fente, soit au rouleau sur le panneau à laminer. Selon le processus de production, différents paramètres de travail doivent être respectés pour obtenir les meilleurs résultats possibles. En général, lorsque les exigences en matière de qualité de collage sont supérieures à la moyenne, les colles thermofusibles PUR sont utilisées, car elles présentent la plus haute résistance à la chaleur, à l'humidité et aux substances chimiques de toutes les colles thermofusibles.
L’application au rouleau en laminage à plat reste la méthode d’application la plus répandue. La colle PUR est fondue puis appliquée sur le panneau à l'aide d'un rouleau d'application rotatif. Les inconvénients du processus d'application au rouleau sont l'application imprécise de la colle et les coûts de nettoyage élevés du système.
L’application de buses à fente reste la solution techniquement la plus avancée pour le laminage à plat. Il se caractérise par une consommation de colle économique et une précision maximale dans le motif de colle, ce qui signifie que même des surfaces exigeantes telles que des finitions brillantes et mates peuvent être produites selon des processus fiables. De même, l'application par buse à fente offre une flexibilité maximale dans la largeur d'application de l'adhésif et permet d'envelopper les bords du panneau (postformage) au cours de la même étape de processus.
Durabilité des adhésifs TAKA PUR
TAKA optimise ses processus de production internes dans un souci d'efficacité mais aussi de durabilité. Les colles PUR pour l'enduction au rouleau et la buse à fente sont fabriquées sur les installations de production les plus modernes, alimentées en électricité provenant de sources d'énergie 100 % renouvelables. Ils travaillent avec des systèmes d'eau fermés, de sorte qu'aucune eau douce ou potable ne doit être introduite et s'appuient sur des solutions certifiées de prévention et d'élimination des déchets.
Pour des informations détaillées sur la gamme de produits TAKA ou sur les programmes de formation de la WPR-TAKA Academy, veuillez contacter Anthony Rook de Brit-Ad Ltd.
07484 341294
www.britishadhésifs.co.uk
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